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網站公告:
清洗原理
超聲清洗的原理: 
    超聲波發生器產生的高頻振蕩信號,通過超聲波換能器轉成高頻機械振蕩(即超聲波)而傳播到介質(即清洗液)中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動震動而產生的數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區產生、生長,而在正壓區迅速閉合,在這種被稱為“空化效應”的過程中,微小氣泡閉合時可產生超過1000個大氣壓的高壓。連續不斷產生的瞬間高壓,就像一連串小爆炸一樣不斷衝擊物件表麵,使物體表麵及縫隙的汙垢迅速剝落,從而達到清洗物體的目的。

超聲波清洗的特點:
  • 清洗效率高,能批量處理被清洗物。
  • 清洗效果好,被清洗物件清潔度整體一致。
  • 不會損壞被清洗物。
  • 操作工人不接觸清洗液、安全可靠、省時省力。
  • 可以用於清洗各種形狀、各種規格大小的物件。
  • 特別適合於幾何形狀複雜的物體,無微不至、無孔不入。


本企業按標準生產的XC係列全自動一體式、台式、分體式、一體式、嵌入式、單槽式、雙槽式、多槽式及各種生產流水線,均采用先進的晶體管、集成電路、保護電路,使儀器結構新穎、電路先進、工作可靠、高效率、低噪音及清潔度高的特點。廣泛應用於電子器件、半導體矽片、電路板、電鍍件、多弧離子鍍、磷化處理、光學鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫療器械、手術器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防麵具、不鏽鋼製品、金銀首飾、鍾表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓伯、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油咀、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除鏽、除碳及表麵處理,特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是比較理想的設備。同時在生化、物理、化學、醫學、科研及大專院校的實驗中可作提取、乳化、脫氣、混勻、細胞粉碎之用。本企業生產的超聲波清洗機,超聲功率從50W至40000W,容量由3升至1000升,超聲頻率有18KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ四種頻率,可根據用戶要求設計生產各種行業的非標專用清洗設備。

  XC係列單槽式超聲波機適用於電鍍前及後處理、多弧離子鍍前及後處理、金屬零件、珠寶首飾、鏡片、眼鏡框醫療器械及玻璃皿的清洗。

  50W-600W超聲波清洗適用於化學實驗室或首飾和光學鏡片的清洗。
    500W-3000W超聲波清洗適用於一定批量的清洗件包括電路板、醫療儀器、軸承、活塞、刹車片。
    3000W-10000W適用於汽車發動機及汽車各種零部件的清洗,清洗時間快、效率高,廣泛應用於汽車製造及汽車修理行業。



l散熱器的生產工藝流程:
備料→酸堿洗→散熱器組裝→真空爐高溫釺焊→整形→氬弧焊接導流板→磅壓試驗→返工返修→表麵塗噴→成品包裝
超聲波清洗主要用於釺焊之前散熱器組裝時的清洗。比傳統的酸堿清洗,效果更佳,清洗更徹底,以保證釺焊的效果。
l清洗效果:
超聲波特對銅、鋁、鋼等材料,清洗效果更好。

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